FujiFilm lance la dénomination "plaques à chimie réduite"

Fujifilm profite du lancement de ses plaques Brillia HD PRO-V et Brillia PRO-VN pour bouleverser les habitudes du secteur en matière de désignation des produits et indiquer clairement l’impact environnemental d’un certain nombre de ses solutions de production de plaques.
 
Avant leur lancement sur le marché, les plaques Brillia HD PRO-V et Brillia PRO-VN appartenaient à la catégorie générique des « plaques sans chimie ».

Fujifilm a néanmoins estimé que cette dénomination ne cadrait pas avec sa politique d’entreprise. En effet, elle présente de façon ambiguë les performances environnementales de la plupart des plaques ainsi désignées sur le marché actuel, et peut donc prêter à confusion. La société a ainsi décidé de profiter du lancement de ses plaques Brillia HD PRO-V et Brillia PRO-VN pour les requalifier en solutions « à chimie réduite ». La plaque Brillia HD LH-PJE et les développeuses FLH-Z « ZAC » sont également concernées.

Les plaques Brillia HD PRO-V et Brillia PRO-VN et les unités de finition correspondantes, ainsi que la plaque Fujifilm Brillia HD LH-PJE et la développeuse FLH-Z « ZAC », nécessitent un volume de chimie considérablement réduit puisqu’il peut être jusqu’à 75 % inférieur aux valeurs normales. Fujifilm a donc établi une nouvelle classification « à chimie réduite » (associée à un logo « lo-chem ») qui résume clairement les avantages liés aux produits qu’elle désigne.
 
Graham Leeson, Directeur de la communication marketing à la division Graphic Systems chez FUJIFILM Europe, explique : « Pendant longtemps, la définition du terme « sans chimie » et ses implications en termes d’impact sur l’environnement sont restées floues. Chez Fujifilm, nous estimons que cette formulation est trompeuse car elle laisse supposer que les plaques « sans chimie » ne nécessitent aucune chimie, alors qu’en réalité, des produits chimiques interviennent à un moment ou à un autre de la fabrication de la grande majorité de ces plaques. Cette ambiguïté est en contradiction avec notre politique d’entreprise en matière d’environnement. Plutôt que de conserver cette dénomination comme les autres acteurs du secteur, il nous donc a paru logique de profiter du lancement de la PRO-V pour clarifier un peu les choses. »
 
M. Leeson ajoute : « John Zarwan a soulevé ce point dans son récent rapport. En effet, si l’on analyse le fonctionnement de la solution composée de la plaque Brillia HD LH-PJE et de la développeuse FLH-Z, qui n’était jusqu’à présent classée dans aucune catégorie spécifique, on découvre que le volume de chimie nécessaire est inférieur à celui de toutes les solutions présentées comme étant « sans chimie ». En créant une catégorie « à chimie réduite », nous permettons aux imprimeurs de se faire une idée plus juste de l’impact environnemental réel des solutions dans lesquelles ils décident d’investir. »
 
La plaque Brillia HD PRO-V cumule les avantages du CTP à chimie réduite et le faible coût de possession prouvé de la technologie à laser violet. Avec elle, la fabrication de plaques franchit un nouveau palier en termes de qualité, de régularité et de productivité. La plaque Brillia PRO-VN est destinée aux CTP à laser violet fonctionnant avec un volume de chimie réduit. Spécialement créée pour le marché de la presse quotidienne, elle permet aux imprimeurs de journaux d’atteindre les mêmes niveaux de productivité que s’ils utilisaient des plaques CTP violettes sans développement. Ces solutions de fabrication de plaques bénéficient de la technologie MultiGrain brevetée par Fujifilm, gage d’un équilibre eau/encre optimal et de performances exceptionnelles. Elles ne nécessitent pas de régénération ; seul le niveau d’eau doit être maintenu. Pour ces deux solutions, les unités de finition permettent en outre de libérer un espace considérable puisqu’elles sont plus compactes que les développeuses classiques pour plaques photopolymères.
 
Associée aux développeuses de la gamme FLH-Z, la plaque Brillia HD LH-PJE permet de fabriquer des plaques thermiques avec des résultats réguliers et de haute qualité, en limitant au minimum le volume de chimie. On constate généralement une réduction de 75 % du volume de chimie utilisé grâce au « ZAC », un système de commande intelligent à microprocesseur que Fujifilm a intégré dans sa développeuse FLH-Z. Ce système automatise et contrôle de façon intelligente le volume optimal de chimie et d’eau nécessaire pour la fabrication des plaques.
 
Toutes ces solutions « à chimie réduite » permettent aux imprimeurs de réduire considérablement leur impact sur l’environnement et de réaliser une économie conséquente par rapport aux CTP traditionnels, tout en obtenant une productivité et une qualité exceptionnelles.