L'Imprimerie LV (75) valorise les très courtes séries avec le système de pelliculage GBC Delta 6052
Depuis l’installation de la pelliculeuse GBC Delta 6052 de GBC, l’Imprimerie LV, spécialisée dans l’impression numérique couleur, annonce une multiplication par quatre de la demande en matière de pelliculage.
Cette machine, d’une grande simplicité, a permis à l’imprimerie de répondre à la problématique liée au pelliculage des imprimés en courtes séries.
Précurseur dans le monde de l’impression numérique, l’Imprimerie LV, créée en 1993 par Jean Claude Gasté (em médaillon), dispose d’un parc machines impressionnant composé de cinq presses Xeikon haut volume avec lesquelles elle couvre le marché de la micro édition, de la personnalisation, du marketing direct, des brochures et des dépliants en courtes et moyennes séries. L’imprimerie LV réalise 2, 5 millions d’euros de chiffres d’affaires pour un effectif de seulement 15 personnes.
La décision d’investir dans du matériel de pelliculage a été dictée par la volonté de l’Imprimerie LV de répondre à des impératifs d’une production « juste à temps » et d’avoir une maîtrise totale des opérations de valorisation. Avant l’intégration du pelliculage dans sa palette de service, l’imprimerie était confrontée à plusieurs contraintes liées à la sous-traitance. Une d’entre-elle réside dans le fait que les entreprises spécialisées dans le pelliculage disposent rarement de matériel adapté aux très courtes séries, d’où un problème de fiabilité. « Un pelliculeur performant pour les marchés des grands tirages ne l’est pas forcément pour les micro quantités », précise le p.-d.g. Jean Claude Gasté. Une autre contrainte plus technique est propre au séchage du papier. « Suite au passage dans les fours, le papier sort déshydraté. Il doit donc être pelliculé rapidement pour éviter le phénomène de plissage», explique le chef d’entreprise.
Face à ces contraintes et dans un souci constant de réduire les délais, l’Imprimerie LV décide au printemps 2004 d’investir dans un système de pelliculage. Elle se tourne alors vers le constructeur de machines et de films GBC. « Le fait que d’autres confrères spécialisés dans le numérique soient équipés chez ce fournisseur constituait un gage de sérieux », se souvient le chef d’entreprise. Celui-ci entérine sa décision, lors de la Drupa 2004, en optant pour un système sans margeur dénommé GBCDelta 6052. « D’une grande simplicité de fonctionnement, il se caractérise par sa grande souplesse lors des changements de formats», déclare Jean Claude Gasté.
Très vite, les retombées de cet investissement « au coût abordable » se traduisent par des prises de commandes. « Dans un laps de temps très courts, les demandes en matière de pelliculage ont été multipliées par trois ou quatre. » Après deux ans d’utilisation, le bilan est très positif. « Nous avons pu répondre aux demandes existantes avec des délais plus courts mais aussi proposer ce service aux clients qui ne savaient pas qu’il était possible de pelliculer les très courtes séries », souligne le p.-d.g.
Au sein de l’atelier, le système GBCDelta 6052 fonctionne désormais avec des films polypropylènes (mats ou brillants) de GBC pour la protection et l’embellissement d’une large gamme de travaux. Afin de pouvoir réaliser du collage, l’imprimerie recourt également à des films basés sur l’acétate pour les travaux de cartonnage ou de PLV.
La Delta 6052 est une machine semi-automatique, à margeur manuel, développée pour les imprimeries et les prestataires numériques qui proposent le pelliculage recto des feuilles en petites à moyennes quantités. Compacte, elle opère à des vitesses allant jusqu’à 10 mètres par minute pour une surface de travail maximale de 52 x 72 cm.