La version 6.2 d’i-cut est maintenant en mesure de prendre un contrôle plus direct des fonctions de la Kongsberg. La meilleure intégration d’i-cut et de la table Kongsberg procure un meilleur support pour le routage et le fraisage, un module de rapport pour les valeurs de déformation ainsi qu’un plug-in Adobe® Illustrator® assurant l’insertion automatisée des marques de repérage i-cut.

Le système de commande i-cut Vision et le flux de production i–script® assurent des détourages correspondant parfaitement aux images imprimées, en améliorant la productivité et la qualité globales des tables de découpe Esko Kongsberg i-XL et i-XE. L’offre combinée donne une solution de finition très puissante pour tous les matériaux pré-imprimés destinés à la production d’emballages, de matériel de signalétique, présentoir et PLV. Le système de commande MGE i-cut® Vision est intégré à la table Kongsberg, la caméra i-Cut étant logée dans la tête d’outil de découpe, de rainage et de fraisage Kongsberg (MultiCut). La caméra permet de mesurer chaque objet imprimé, en utilisant les marques de repérage pour définir la position exacte et compenser les différences dimensionnelles ou déformations du matériau comme un étirement ou un rétrécissement. Le logiciel i-Cut adapte automatiquement chaque détourage pour un alignement parfait de la découpe sur l’imprimé. Le logiciel i-script™ assure l’interface entre le logiciel RIP d’impression numérique et le système de finition numérique i-cut®. Il relie et automatise le processus de conception graphique et les données de finition. Avec i-script^TM, l’opérateur ne doit plus repérer la tête d’outil pour chaque objet imprimé sur chaque feuille.

La version i-cut 6.2 inclut plus d’une douzaine de fonctions nouvelles. Outre une meilleure intégration entre le système i-cut et la table Kongsberg, les principales fonctions nouvelles portent sur :

·     Meilleur support pour le routage/fraisage : Plusieurs fonctions nouvelles de routage/fraisage sont disponibles directement à partir du logiciel i-cut. Celles-ci comprennent notamment la commande de découpe intérieure/extérieure, le sens de la courbe, le diamètre de l’outil, l’épaisseur du matériau et la profondeur de la passe. En ajustant ces paramètres simples, les utilisateurs peuvent créer des paramètres de production de découpe complexe à passes multiples sans élaborer de couches supplémentaires ni éditer les courbes. Ils pourront ainsi détourer des graphismes plus proprement sur pratiquement tous les matériaux, y compris l’acrylique, le PVC, le plastique et le bois. Eu égard au grand nombre de presses numériques grand format associées à des tables Kongsberg, cette amélioration significative permet de constituer des systèmes de production complets.

·     Rapports de déformation : i-cut est le seul système de repérage avec vision, capable de compenser une déformation non-linéaire due à l’instabilité du matériau, aux procédures de finition voire au procédé d’impression même. Maintenant, avec le rapport de déformation, un opérateur peut mieux se rendre compte des taux de déformation présentés par les travaux. Cette nouvelle fonction permet à l'utilisateur de visualiser et d’enregistrer les déformations mesurées par le système de repérage i-cut Vision. i-cut peut aussi enregistrer toutes les déformations dans un fichier .CSV facile à importer dans Microsoft® Excel® ou tout autre tableur, pour un examen plus approfondi ou un contrôle de qualité systématique.

·     Plug-in ai-Cut™ pour Adobe^® Illustrator^® : Le plug-in Adobe Illustrator de MGE a été spécialement développé pour aider les concepteurs à préparer les fichiers plus rapidement et plus aisément pour le flux de production i-cut. Il permet à l’utilisateur d’insérer automatiquement, d’un clic sur un bouton, les marques de repérage aux positions les plus appropriées pour obtenir la précision la plus élevée et fournit un outil pour une insertion manuelle rapide, le cas échéant. Une interface utilisateur simple permet de sélectionner les types, formats et couleurs des marques de repérage. De plus, le plug-in peut générer des couches i-cut prédéfinies et contrôler les fichiers de découpe pour la sortie.

Les autres nouvelles fonctions i-cut comprennent une nouvelle barre d’outils Kongsberg pour faire tourner i-cut, donnant un accès instantané à plusieurs fonctions ; la communication avec l’alimentation en feuilles, autorisant le chargement et le préchargement automatique des feuilles sur la table Kongsberg, ainsi la gestion de feuilles plus longues que la table ; la possibilité de percer des trous aux bons endroits, notamment pour la fixation de divers matériaux de signalétique ; une fonction de prévisualisation Tool Path pour localiser plus facilement les problèmes de découpe avant d’entamer la découpe de matériaux coûteux ; et une commande de pression progressive pour la découpe par effleurement.

« Les améliorations apportées à i-cut et à la table Esko Kongsberg simplifient le système par une interface utilisateur unique, tout en augmentant la fonctionnalité. L’étroite coopération entre les équipes de développement MGE et Kongsberg pour donner un système de production intégré et un flux de production optimal a été le moteur du développement de ces fonctions. Au final, l’utilisateur bénéficie d’un système complet, bien intégré et facile à utiliser, conclut Tom Naess, responsable produit chez Kongsberg.