Drupa 2004 : BASF présentera ses derniers produits

Un des points forts de la DRUPA 2004 est le lancement du nouveau concept de formulation pour les encres coldset

Lancement de la série process Novastar® F916 Champion. Cette nouvelle série intense et polyvalente convient très bien à l’impression en retiration, et particulièrement bien aux presses en lignes. Elle se distingue par sa brillance et sa très haute définition et un séchage optimal. Les chercheurs BASF ont également réussi à obtenir une finesse remarquable dans l’équilibre des tons gris, sur papiers couchés et également sur supports non-couchés, couchés-mats et cartons. La Novastar F916 Champion est fabriquée dans des tolérances extrêmement étroites, afin de garantir aux imprimeurs une qualité totalement fiable. Cette série est donc particulièrement bien adaptée aux besoins de la gestion de la couleur. Dans ce domaine, BASF Systèmes d’Impression a plusieurs réponses à ce besoin de l’élargissement de l’espace colorimétrique. NovaArt F2008 La série haute performance NovaArt F2008 impressionne par sa brillance et son exceptionnel niveau de définition du point – elle donne des résultats optimaux par impression en densité plus importante de 0,2 à 0,3. La concentration pigmentaire accrue de cette série permet d’imprimer un film très fin. NovaArt® F2008 a donc l’avantage d’économiser de façon conséquente la quantité d’encre déposée et permets ainsi de basculer rapidement. Un séchage rapide, une grande vitesse de prise liés à une très bonne résistance aux frottements donnent à l’imprimeur plus de souplesse dans son processus industriel. Novaspace F2010 Les encres primaires de la série Novaspace F2010 et son logiciel associé Hyperspace ont fait un pas important vers un espace colorimétrique élargi de +30%, avec 120 000 teintes supplémentaires atteignables. Grâce à des pigments BASF qui sont très purs, développés pour leur haute densité optique, la série Novaspace F2010 permet d’obtenir des teintes très pures avec un excellent niveau de rendue imprimée. Les imprimeurs qui ont une bonne connaissance de la gestion de couleur et qui sont ouverts à l’idée d’abandonner la norme DIN ISO 12647-2 sont ravis des résultats étonnants obtenus. Newsking TOP- Encres rotatives sans sécheur Nos chercheurs ont mis en œuvre tout le savoir-faire BASF pour sélectionner de nouvelles matières premières avec des propriétés améliorées pour faire des formulations nouvelles. Ces avancés en termes de formulation ont été optimisées par un rapprochement avec des processus de production, notamment pour améliorer la dispersion. Le pigment est mieux enrobé et l’encre a un meilleur tendu de film. Newsking TOP, très stable sur machines, permet un grand confort d’utilisation grâce à leur équilibre eau-encre optimisé. Elles sont parfaitement adaptées à l’impression sur des presses rapides et pour l’impression en quadri recto-verso, une configuration qui devient de plus en plus fréquente et qui nécessite des encres avec de grandes qualités en terme de résistance aux frottements et sans phénomène de transperce. BASF Systèmes d’Impression présentera également Printclean Web, un produit de nettoyage pour les blanchets et rouleaux, qui est révolutionnaire de par sa formulation à base d’eau, avec donc 0% de COV et un point éclair >100°C – une réelle aubaine pour réduire les risques associés à l’utilisation de solvants. Les agents actifs dans cette micro-émulsion BASF à base acqueuse sont des tensioactifs et des esters d’acides gras provenant de sources renouvelables. Le produit est adapté à une utilisation pendant que la presse tourne, et en particulier pour des systèmes automatiques de nettoyage à brosses. Les tests ont démontré que l’action rapide du produit réduit considérablement le temps de nettoyage et donc la gâche papier. Cela diminue le nombre de casses papier, même pour des supports délicats. De plus, Printclean Web est 40% plus efficace que des produits de nettoyage conventionnels, ce qui représente une économie significative d’utilisation. Plaques Dans le secteur des plaques d’impression, BASF Systèmes d’Impression présente un nouveau développement particulièrement novateur : nyloflex infinity est une technologie inédite pour la réalisation de manchons sans raccord et pour leur transformation en forme imprimante par gravure directe au laser. Le procédé nyloflex infinity ITR (« in the round ») permet aux photograveurs ainsi qu’aux imprimeurs de fabriquer des formes imprimantes sans raccord et de haute qualité par un procédé rapide (moins de 60 min par manchon), nécessitant seulement trois étapes. Ces manchons peuvent être gravés en direct ou imagés par un laser CTP classique après avoir été revêtus d’un masque noir. Au cœur de la technologie nyloflex infinity se trouvent des plaques polymères spécifiquement développées pour ce procédé. La gamme pour la gravure directe de formes imprimantes flexographiques est composée de trois différents types de plaques :
  • nyloflex LD , une plaque conçue pour l’impression flexographique d’étiquettes et d’autres supports en petite laize avec des encres UV
  • nyloflex LD1 , une plaque de dureté moyenne pour l’impression de carton plat, cartonnages, carton ondulé (pré- et post-impression), enveloppes etc. avec des encres à l’alcool et à l’eau
  • nyloflex® LD2 , une plaque dure pour l’impression d’emballages flexibles en film ou papier avec des encres à l’alcool et à l’eau. Le dernier développement est la plaque pour gravure directe nyloflex infinity ? qui peut servir à fabriquer des manchons sans raccord en utilisant la technologie nyloflex infinity. Toutes ses plaques sont issues d’une formulation spéciale qui empêche la matière de couler pendant la gravure au laser. Ceci permet pour la première fois d’utiliser en gravure directe une matière polymère avec des propriétés optimisées pour l’impression flexographique. En comparaison avec la gravure laser du caoutchouc, les plaques polymères mènent à une qualité nettement supérieure. BASF fera la démonstration de la gravure directe sur son stand à la drupa. Enfin, la nouvelle plaque photopolymère sur base acier nyloflex N36 pour l’impression flexographique de journaux sera présentée à la drupa, avec son équipement de fabrication de clichés. La haute qualité d’impression de la plaque nyloflex N36 étant stable pendant tout le tirage, elle assure un contraste et un encrage excellent. Cette plaque résiste aux très longs tirages. L’équipement de fabrication de clichés en ligne a une capacité de 120 clichés par heure ; en combinaison avec la nyloflex N36 et le solvant de gravure nylosolv A il a déjà fait ses preuves chez un des premiers éditeurs de quotidiens du monde.
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