Focus sur les investissements clés dans l'imprimerie : semaine du 12 mai 2026

Madrir
Madrir © Canon

Chaque semaine, plongez dans les décisions stratégiques d'investissement de l'imprimerie. De nouvelles acquisitions de presses offset aux équipements de finition, découvrez comment les professionnels adaptent leurs outils pour répondre aux exigences du marché.

Vous réalisez un investissement stratégique, modernisez vos équipements ou adoptez une nouvelle technologie ? Partagez avec nous vos initiatives pour faire connaître vos projets auprès de la communauté de l'imprimerie et des arts graphiques. Chaque semaine, nous mettons en avant les investissements qui façonnent l'avenir de notre secteur. Envoyez-nous vos communiqués et informations et profitez de cette vitrine pour valoriser vos choix stratégiques et inspirer d'autres professionnels. Cliquez-ici.

Madrir, premier utilisateur mondial de la Colorado XL

L'imprimerie Madrir, basée à Villeneuve-la-Garenne en Hauts-de-Seine, est le premier client au monde à investir dans la nouvelle Colorado XL, imprimante hybride 3,4 mètres intégrant la technologie UVgel.

Déjà équipée de plusieurs solutions grand format de Canon, l'imprimerie franchit une nouvelle étape avec cette machine de dernière génération. La Colorado XL doit renforcer la qualité d'impression, la productivité et la polyvalence sur les applications grand format.

Matoubrillant renforce son atelier de façonnage

À Marseille, l'imprimerie Matoubrillant poursuit l'optimisation de son outil de production avec l'installation de deux équipements Duplo : une plieuse DF-1000 et une coupeuse-raineuse DC-645.
La plieuse complète un modèle Morgana déjà en service afin de sécuriser les délais et absorber la montée en charge, notamment liée à l'activité web-to-print sur les dépliants, plaquettes et travaux de carterie.

Quant à la DC-645, cette coupeuse raineuse permet d'enchaîner coupe et rainage en une seule passe, réduisant les manipulations et les temps de traitement sur des productions récurrentes telles que les cartes de visite ou les jeux de cartes.
Avec ces investissements, l'imprimeur mise avant tout sur la fiabilité, la continuité de production et la maîtrise des délais, dans une logique de renforcement capacitaire plutôt que de rupture technologique.

Le Monde choisit Cue Print pour moderniser sa production print

Le quotidie Le Monde a retenu la solution Cue Print, développée par Stibo DX, pour accompagner la prochaine phase de modernisation de ses opérations print et médias.
À l'issue d'un processus d'évaluation approfondi, le journal a opté pour une plateforme destinée à sécuriser ses flux de production tout en offrant davantage de flexibilité à long terme. Cue Print sera déployé aux côtés de Cue Content Store. Le module Cue Web Print Editor assurera l'interface avec le CMS interne Sirius, tandis que les outils Cue Designer et Flatplanner permettront de préserver les workflows existants tout en renforçant leur évolutivité.

Selon Paul Laleu, directeur technique du Monde, l'objectif n'était pas seulement de remplacer un système, mais de « créer une base permettant d'évoluer plus librement », notamment dans le cadre de la transformation numérique engagée par le groupe.

Une Jet Press FP790 de Fujifilm pour l'emballage souple

La start-up portugaise Apolo Convert, spécialisée dans l'emballage souple, a choisi la presse jet d'encre à base aqueuse Jet Press FP790 de Fujifilm pour équiper sa nouvelle usine, dont l'installation est prévue en septembre 2026.

Fondée par Ricardo da Palma, Apolo Convert compte bâtir un modèle industriel entièrement numérique et orienté vers la durabilité. Le nouveau site, construit en un an, fonctionnera sans solvants ni combustibles fossiles. Environ 85 % de l'énergie utilisée sera produite sur place via des installations solaires couplées à des batteries, et l'ensemble des déchets sera recyclé ou réutilisé.

Après avoir expérimenté différentes technologies numériques, Apolo Convert a retenu la Jet Press FP790 pour sa qualité d'impression, sa stabilité de production et son encrage aqueux adapté aux exigences environnementales.

Selon l'entreprise, cet investissement devrait permettre de réduire les délais de production de quatre à six semaines à deux à trois semaines, tout en offrant davantage de personnalisation et une qualité renforcée sur les courtes séries.

Pour Fujifilm, cette installation s'inscrit dans une dynamique européenne d'adoption de la Jet Press FP790 par des acteurs souhaitant accélérer la transition vers un modèle plus flexible et durable dans l'emballage souple.

Pandora renforce son atelier de découpe

L'imprimerie numérique et marseillaise Pandora poursuit ses investissements avec la mise en production d'une table de découpe numérique PFI Blade B2+, fournie par Duplo France.

Cette nouvelle machine est installée à coté d'une PFI Blade B3 arrivée en 2022, afin d'apporter davantage de souplesse et de rapidité dans la fabrication des découpes. Elle permet également de travailler des supports expansés tels que le Forex, le PVC, le carton plume ou la double cannelure, dans un format allant jusqu'à 600 x 800 mm.

Pandora s'était déjà équipée d'une pelliculeuse Ilam Pro Bagel, d'une plieuse numérique DF 1300L ainsi que d'une PFI Blade B3. L'entreprise a par ailleurs récemment agrandi ses locaux, avec l'ajout d'une mezzanine destinée à soutenir la montée en charge de la production.

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