Horizon et Konica Minolta veulent automatiser la chaîne de production jusqu'au façonnage. Les deux constructeurs japonais ont signé un accord pour connecter leurs logiciels de gestion de production et automatiser les opérations entre l'impression et le façonnage. Une première démonstration est prévue début novembre au Japon.
Moins d'attente entre l'impression et le façonnage
Le projet repose sur l'interconnexion de leurs logiciels respectifs : AccurioPro Flux, développé par Konica Minolta pour piloter les travaux d'impression, et iCE LiNK, le système de gestion des opérations de façonnage et de reliure d'Horizon. AccurioPro Flux assure notamment l'imposition, la préparation des fichiers, la gestion des travaux et le suivi de leur avancement. De son côté, iCE LiNK centralise les informations nécessaires aux opérations de façonnage et communique avec les équipements de finition, notamment grâce au format JDF.
L'objectif de cette collaboration est de connecter automatiquement les informations de production entre les équipements. La fin d'un travail d'impression pourrait ainsi déclencher la préparation des équipements de façonnage, sans nouvelle saisie des informations par les opérateurs.
L'automatisation pour acheminer les imprimés dans l'atelier
Les deux constructeurs travaillent également sur le transport automatisé des imprimés dans les ateliers. Le dispositif étudié associe les robots mobiles autonomes (AMR) et les équipements de manutention d'Horizon à l'empileur grande capacité LS-507 de Konica Minolta. Les piles imprimées pourraient ainsi être acheminées vers les machines de façonnage en fonction de l'avancement des travaux.
Les premiers résultats de cette collaboration seront présentés du 4 au 6 novembre 2026, lors de l'événement Horizon Smart Factory, organisé à Takashima, au Japon.
Une démonstration associera la presse numérique AccurioPress C14010S de Konica Minolta aux équipements de façonnage d'Horizon. Les visiteurs pourront également découvrir le transport des imprimés entre les différentes étapes de production à l'aide de robots mobiles.
Une chaîne de reliure robotisée connectée à la nouvelle presse numérique AccurioPress C8100 de Konica Minolta et la thermorelieuse BQ-300 d'Horizon sera aussi en démonstration.
Dans cette configuration, les feuilles imprimées sont assemblées en blocs-livres, puis transférées automatiquement vers la thermorelieuse par un bras robotisé.
L'automatisation des ateliers d'impression change d'échelle
Cette collaboration doit répondre à l'évolution des commandes des imprimeurs, marquée par des tirages plus courts et des délais de production toujours plus serrés et à une pénurie de personnel qualifié. Pour Seiji Nakashima, responsable de l'activité impression professionnelle de Konica Minolta, l'automatisation doit désormais dépasser le seul fonctionnement des presses pour englober le transport et le façonnage, afin de réduire les interruptions de production.
Le constructeur japonais a déjà développé l'automatisation de ses presses avec le concept The Intelligent Press, présenté début octobre avec la nouvelle série AccurioPress C8100. Celui-ci regroupe différentes fonctions de détection, de contrôle et de réglage automatiques, destinées à réduire les interventions des opérateurs.
L'accord avec Horizon doit désormais permettre de prolonger cette automatisation aux étapes suivantes de la production. "Grâce à notre collaboration avec Horizon, nous étendrons cette approche au-delà de l'impression pour inclure le transport interne et la postpresse, contribuant ainsi à réduire les interruptions tout au long de la chaîne de production", explique Seiji Nakashima.
Konica et Horizon précisent toutefois que les fonctionnalités d'interconnexion sont encore en développement. Leur commercialisation et leurs dates de disponibilité seront annoncées ultérieurement, après les essais et les retours recueillis lors de Horizon Smart Factory 2026 début novembre.
