Dans les ateliers de reprographie, la mise sous pli constitue l'un des points sensibles du flux. Cette étape exige généralement plusieurs manipulations successives – impression, regroupement, agrafage, insertion – qui impliquent de changer de machine ou de poste à chaque opération. Chaque rupture de flux augmente le risque d'erreur et ralentit la cadence. À cela s'ajoute une contrainte majeure : garantir que chaque pli contient bien les documents qui lui sont destinés.
La solution ExpeINsert a été développée afin de pallier ces inconvénients et gagner en productivité. En effet, en une seule opération, elle permet d'imprimer, agrafer ou non des documents avant de les mettre automatiquement sous enveloppe.
ExpeINsert, pour un flux continu jusqu'à l'enveloppe
Conçue pour fonctionner en ligne, ExpeINsert automatise l'ensemble du processus : impression, agrafage, insertion et affranchissement (à la demande). La solution est composée du module RELAY 9000 de Pitney Bowes connectée à l'imprimante ComColor GL9730 ou Valezus T1200 et au module d'agrafage de RISO, grâce à un bridge qui permet le transport des lots agrafés ou non en sortie de l'imprimante.
ExpeINsert permet l'insertion automatisée des documents jusqu'à 12 mm d'épaisseur, ou 100 feuilles agrafées A4 pour atteindre une vitesse de production de 4 000 plis par heure. Elle assure l'intégrité de chaque envoi grâce à un contrôle par codes-barres.
Les documents aux bons destinataires
Grâce à des codes-barres 1D et 2D, chaque enveloppe contient uniquement les documents qui lui sont destinés. Les séquences incomplètes sont mises à l'écart automatiquement, ce qui renforce la fiabilité du flux. Cette traçabilité s'avère déterminante pour des courriers sensibles, tels que contrats, factures ou documents administratifs.
Solution compacte qui nécessite peu de ressources, ExpeINsert s'installe facilement dans tous les environnements contraints. Un seul opérateur suffit pour superviser l'ensemble du flux via un écran tactile. Les changements de tâche sont instantanés, sans réglage manuel, et l'impression en mode "white paper factory" permet de passer directement de la page blanche à l'enveloppe prête à l'envoi.
Le jet d'encre à froid de RISO pour une consommation électrique réduite
ExpeINsert repose sur la technologie FORCEJETTM de RISO pour l'impression des documents. Ce procédé d'impression à froid dépose une encre à base d'huile qui pénètre instantanément les fibres du papier et ne nécessite aucun système de chauffe pour le séchage.
Grâce à ce processus 100 % à froid, les gammes ComColor et Valezus de RISO consomment moins d'électricité que les copieurs et imprimantes traditionnels en fonctionnement et en veille. 91 %1 d'économie d'énergie sont réalisés.
La technologie d'impression à froid de RISO n'émet pas d'ozone et les concentrations de composés organiques volatils (COV) sont fortement diminuées, préservant ainsi la qualité de l'air dans l'environnement de travail.
ExpeINsert, une solution flexible
Modulaire, compacte et ultra-performante, ExpeINsert est une solution incontournable pour le traitement de tous les documents, même les plus complexes. Grâce à son pilotage intelligent depuis l'imprimante RISO, elle prend en charge les fonds de page variables, les grammages mixtes (de 56 à 210 g/m2) ainsi que le changement de tâche instantané.
Sa productivité et son intégrité en font un outil adapté aux campagnes multiclients, aux envois administratifs massifs et aux courriers confidentiels. C'est un dispositif qui associe automatisation, fiabilité et réduction de l'empreinte environnementale.
1 Selon la comparaison entre la moyenne des modèles RISO ComColor FT et GL avec la moyenne de 12 copieurs laser de 40 à 60 ppm, en impression et en veille, sur la base de 300 000 pages par an
